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      高鋁磚

      高鋁磚

      高爐高鋁磚是指利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火制品。高爐是煉鐵的主要設備,粘土磚是高爐使用很早的內襯材料。20世紀50年代開始,高爐容積向大型化發展,8-12m直徑爐缸已較為普遍。生產率迅速提高。然而,爐腰,爐腹蝕損明顯地影響若高爐生產 。制作工藝高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,

      高爐高鋁磚是指利用高鋁礬土熟料為主要原料制成的Al2O3含量大于48%,用于砌筑高爐的耐火制品。
      高爐是煉鐵的主要設備,粘土磚是高爐使用很早的內襯材料。20世紀50年代開始,高爐容積向大型化發展,8-12m直徑爐缸已較為普遍。生產率迅速提高。然而,爐腰,爐腹蝕損明顯地影響若高爐生產 。

       高鋁磚

      制作工藝

      高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
      中國生產實踐證明,高鋁熟料在破碎前嚴格揀選分級、并分級貯存,采用礬土熟料和結合粘土共同細磨方法,可提高產品質量。

       高鋁磚

      性能
      a、耐火度
      高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高品質耐火材料。
      b、荷重軟化溫度
      因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
      c、抗渣性
      高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

       高鋁磚

      工藝要點
      天然鋁礬土料要求煅燒良好,嚴格分級。化學分析中的氧化鐵含量控制在1.2%以下,不準有集中的鐵點或鐵核。要求高品位、高純度。用高噸位壓磚機成型,磚的外形規整,不準有表面網狀裂紋及內部層裂。保證有高的磚坯密度,燒成溫度不低于1500℃ 。

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